我国大型锻压装备和制造工艺达到世界先进水平 |
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时间:2008-07-29 07:46:15 阅读数：人次 文字选择：   |
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来自中国机械工业集团公司的信息显示，其所属中国重型机械研究院研制的、拥有完全自主知识产权的１６５００吨自由锻造油压机，在上海重型机器有限公司投入使用一个多月来运行正常。这标志着我国大型锻压装备和大型锻件制造工艺达到了世界先进水平。１６５００吨大型自由锻造油压机投入使用，使自由锻件可达单件最大６００吨的生产能力，除可以满足国民经济发展迫切需要的大型自由锻件，还将为我国大型锻压装备和大型锻件产品出口奠定基础。
由于历史原因，我国在大型自由锻造装备和锻造工艺技术水平发展方面相对滞后，无法满足经济发展对高质量的大型自由锻件的需求。
据了解，传统的自由锻造液压机分为水压机和油压机两种。早期的大型自由锻造液压机，由于国产液压技术达不到生产要求，一般都采用水泵－蓄势站的传动方式。我国目前使用的五台万吨级以上自由锻造液压机全部为水压机。中国重型机械研究院自主开发研制的１６５００吨自由锻造油压机，采用油泵直接驱动的全液压系统的技术方案，由于油压机锻造时压力大、压下速度平稳可控，锻件变形节奏更加容易控制，从而使锻件质量得到了明显的提高。
中国机械工业集团公司现有二十多家科研院所，７０００多名科技人员，从事重大技术与装备的开发、研制、技术咨询与服务，主要涉及的领域有电工电器、重型矿山、石化通用、工程机械、机床工具、仪器仪表和基础件等。
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来源：新华网
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